单塔三层喷淋

低浓度SO2烟气石灰石—石膏法脱硫成套装置是指以石灰石粉脱除烟气中二氧化硫的技术，主要由吸收塔系统、氧化风系统和石膏脱水系统等几个环节组成。单套系统配套达2000~150万m3/h脱硫规模的装置。

我们始终致力于脱硫与环保技术的研发和推广，吸收塔系统、氧化风系统和石膏脱水系统等这些技术的推广应用使脱硫装置满足了严格的国家排放标准，也达到了节能降耗的目标。

1.吸收塔系统

根据烟气条件设计为烟塔合一的脱硫塔，根据已知烟气参数，吸收塔的入口SO2浓度按1000~15000mg/Nm3，塔出口SO2浓度按50mg/Nm3进行设计选型。保证脱硫效率满足且高于设备性能技术要求。

脱硫塔设计为变径塔，充分保证浆液的氧化停留时间在满负荷运行时不低于4.5min，满足脱硫设计规范要求，有利于生成石膏的充分氧化。

脱硫塔吸收段直径设计选型，控制烟气的空塔流速在最佳的设计值范围内3.38m/s，保证吸收段喷淋浆液与烟气接触后的SO2吸收反应更加充分，提高脱硫效率。

为保证脱硫塔效率优于技术要求，脱硫塔的设计选取高液气比。本脱硫塔液气比设计值为10~30，脱硫塔设计3~5层喷淋，可适应各种不同工况下的切换运行,同时每层喷淋设计足够的喷淋层喷嘴，喷淋层覆盖率达到300%。

脱硫塔入口烟气粉尘浓度达到100mg/Nm3,烟气经过喷淋洗涤后，烟气中的粉尘大部分被洗涤下来，但是同时烟气在排出脱硫塔时会将浆液中的固体颗粒物携带出塔，为降低脱硫塔出口排烟粉尘浓度，在脱硫塔出口设计采用一层管式+三级屋脊式除雾器，高效除雾保证脱硫塔出口烟气携带粉尘极少，脱硫塔出口粉尘远低于技术指标要求，保证脱硫塔出口粉尘浓度不高于10mg/Nm3。

2.氧化风系统

为保证脱硫塔内石膏生成过程中充分氧化，脱硫塔在设计时保证了浆液的停留时间不低于4.5min，同时也设计两台氧化风机，一运一备。单台氧化风机风量是脱硫塔氧化空气需求量的2倍，为生成石膏提供充足的氧气氧化。

3.石膏脱水系统

石膏脱水系统的主要设备包括：两台石膏排出泵、一台石膏水力旋流站、一座石膏溢流浆液箱、两台石膏溢流浆液泵、一台真空皮带脱水机、一台真空泵等。

每台脱硫塔的浓浆液通过石膏排出泵，统一输送至石膏水力旋流站，进行一级脱水。石膏旋流器下来的溢流浆液返回至石膏溢流浆液箱，由溢流浆液泵分别输送至脱硫塔，石膏溢流浆液泵设置二台，一运一备。

一台真空皮带脱水机，单台真空皮带机的脱水处理能力为125%满负荷工况下的石膏生成量。