预处理单效浓缩

      硫泡沫半干法制酸成套装置是指以硫泡沫为原料制酸技术，主要由原料预处理、液硫和盐浆焚烧、烟气净化、转化吸收、尾气脱硫等几个环节组成。单套系统配套达0.5~20万吨/年制酸不同规模的装置。

我们始终致力于制酸与环保技术的研发和推广，硫泡沫分离、液硫制备、盐水浓缩、液硫盐浆焚烧、封闭酸洗净化、3+1、3+2两转两吸、尾气回收这些技术的推广应用使制酸装置满足了严格的国家排放标准，也达到了节能降耗的目标。

1.原料预处理工段

原料稀硫泡沫，经分离设备和浓缩设备，转化为液体硫磺和含盐高的盐浆，分别用泵送到焚烧炉焚烧，制取二氧化硫气体。

2.焚烧工段

液体硫磺和盐浆与预热后的空气反应，在1000~1100℃下焚烧，生成二氧化硫气体。炉气经锅炉回收余热后，温度在300~350℃进入净化工段。

3.净化工段

由余热锅炉出来的炉气进入净化工段动力波及填料洗涤塔，炉气经喷淋的约3%~5%的稀酸洗涤，同时稀酸中水份大量蒸发，炉气冷却至35~40℃，再经电除雾器除去酸雾后进入干吸工段。动力波稀酸出口含有矿尘的稀酸，在循环泵出口定期引出稀酸，送到硫酸铵生产车间。

      4.干吸工段

由净化工段来的炉气在干燥塔内与93%浓硫酸直接接触,除去水份后，由 S02 鼓风机送到转化工段。干燥塔出口浓硫酸流入循环槽，由泵送到阳极保护管壳式冷却器，冷却后再送到干燥塔内循环使用。在循环槽内加入第一吸收塔进来的浓度为98%硫酸，同时引出部分92.5%酸到第一吸收塔循环，以维持干燥循环酸浓度。根据生产需要，在干燥循环泵出口引出部分硫酸，作为成品酸。由转化工段第Ⅲ换热器来的转化气进入第一吸收塔，用98%浓硫酸吸收成硫酸。由转化器四段触媒出口的转化气，经第I换热器换热后，进入第二吸收塔进行最后吸收。尾气经脱硫后由60m高烟放空。排人尾气 S02 浓度≤50ppm。第一，第二吸收塔出口浓硫酸流入各自的循环槽后，由泵分别送到各自的阳极保护管壳式冷却器，冷却后再送至第第二吸收塔循环使用。在一吸循环槽内串入干燥塔引来的92.5%酸还需加入一定量的水维持浓度。多余的酸由一吸循环泵引出，作为成品酸。

5.转化工段

S02 鼓风机出口含S02浓度约为6~8%的干燥炉气，依次经第I、1换热器升温后进转化器一、二段触媒，进行第一次转化。转化气经换热降温后送入第一吸收塔吸收。未经转化的S02气体出第一吸收塔后，再经第V、Ⅱ换热器换热后，进转化器第三、四段触媒层进行二次转化，最终转化率达99.7%以上。气体出转化器进入第V换热器降温后进入第二吸收塔吸收。